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Sécurisation des tours : La prévention est de mise

Le tour à métal est une machine-outil faisant tourner une pièce de métal sur elle-même pour la faire travailler. Ils sont munis d’un mandrin, qui supporte les pièces à usiner et tourne à grande vitesse. Opérer un tour peut être dangereux car ces pièces en rotation peuvent happer les cheveux, les bijoux et les vêtements. Il est facile d’y coincer un bout de vêtement et de s’y faire enrouler. Les projections de copeaux et de liquide de refroidissement présentent également des risques pour l'opérateur si son équipement personnel de protection ne l’en protège pas efficacement.

Protection du mandrin

La méthode de protection la plus connue et la plus utilisée sur les tours est le protecteur articulé pour mandrin , qui protège les opérateurs des pièces en rotation du tour. Cet écran empêche l’opérateur d’entrer en contact avec le mandrin et de se faire happer, ce qui peut provoquer des blessures, une asphyxie ou même la mort. Les protecteurs interverrouillés sont la meilleure option car, lorsque le mandrin de tour se soulève, le micro-interrupteur de sécurité le détecte et arrête la machine, qui ne redémarrera pas tant que le bouton d'arrêt d'urgence n'aura pas été réinitialisé. La sécurisation des lieux de travail est une préoccupation majeure de Prismont et, pour cette raison, tous nos protecteurs pour tours sont équipés d’un système d’interverrouillage.

Protection du chariot mobile

Il existe un second type de protecteur pour tours ; l’ écran de protection pour chariot mobile . Ce type d’écran protège l'opérateur de tout déchet provenant de l'outil de coupe, tel que des copeaux ou du liquide de refroidissement. Sa cloison antiparticules doit recouvrir les parties en rotation des tours tels que la vis mère afin d’empêcher l’enchevêtrement des cheveux et des vêtements de l’opérateur.

Protection des vis-mères

Les barres qui avancent peuvent aussi être très dangereuses, puisqu’elles peuvent retenir les vêtements de travail lors de leur déplacement. Les rideaux protecteurs pour vis-mère sont donc un autre moyen efficace de protéger l’opérateur. Ces rouleaux auto-coulissants sont fabriqués avec une membrane résistante à l’abrasion et aux projections de fluides. Lors du mouvement du chariot longitudinal, les deux bandes se roulent et se déroulent constamment pour protéger l’opérateur en séparant constamment la vis mère du tour et les barres qui avancent.

Un sablage sécuritaire

Les dispositifs de sablage pour tours sont un autre moyen intéressant de protéger votre opérateur car il empêche tout enchevêtrement de papier abrasif lors des opérations de sablage, de polissage et d’ébavurage lors des opérations de tournage. Facile à utiliser, cet outil permet à l'opérateur de sabler sans utiliser ses mains, les gardant ainsi à une distance sécuritaire. En mettant en place un dispositif de sablage pour tours , un employeur peut rendre un tour beaucoup plus sûr pour ses travailleurs.

Une utilisation sécuritaire

Une autre excellente façon de prévenir les blessures lors de l’utilisation d’un tour est de conscientiser les opérateurs à une utilisation sécuritaire de la machine. Il faudra donc rappeler à vos employés de :

• Ne pas porter des gants, des bijoux et des vêtements amples. Il est nécessaire de couvrir les cheveux longs.
• Ne pas s'appuyer sur la machine.
• Ne pas ajuster la machine ou contrôler les dimensions pendant que celle-ci ou une de ses pièces fonctionne
• Ne pas toucher à une pièce avant qu'elle se soit complètement arrêtée de tourner.
• Ne pas faire une coupe profonde sur une pièce longue et de faible diamètre. Sinon, elle risque de plier et d'être projetée hors du tour.
• Ne pas laisser la machine fonctionner sans surveillance.

Machine Safeguarding at the Point of Operation , A Guide for Finding Solutions to Machine Hazards https://osha.oregon.gov/OSHAPubs/2980.pdf

Centre canadien d'hygiène et de sécurité au travail

Machines à travailler les métaux - Tours https://www.cchst.ca/oshanswers/safety_haz/metalworking/lathes.html

Dix machines dangereuses http://www.irsst.qc.ca/media/magazines/V21_04/33-37.pdf Entraîné dans un tour http://www.irsst.qc.ca/media/magazines/V21_03/32.pdf

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• Tour conventionnel

Le tour conventionnel permett de réaliser des opérations de tournage simple (dressage, chariotage, alesage, filetage, réalisation d'un cône...) sur des pièces de révolution.

Que ce soit pour la réparation, reprise de pièce ou fabrication de pièce unitaire , tous les ateliers de mécaniques sont aujourd'hui équipés de ce type de machine

Les types de Tour

• Toutes les machines
• Tour cn a banc incline
• Tour cn a banc plat
• Tour vertical

ARROW - Dispositif de toilage externe - SBH A10 - SBH A20 - SBH A40

ARROW - SWH A01

ARROW - T125Gx500 - 9721

ARROW - T150Gx750

Sur commande

ARROW - T150Gx750 - 11643

OLYMPIC - T171

ARROW - T175Gx1000

ARROW - T175Gx1000 - 11695

ARROW - T175Gx1000+

ARROW - T175Gx1000+ - 11644

ARROW - T205EGx1000

ARROW - T205EGx1000 - 11414

ARROW - T205Gx1000 - 10613

ARROW - T205Gx1000/1500

ARROW - T230Gx1000 - 12712

ARROW - T230Gx1000/1500

ARROW - T230Gx1500 - 11266

OLYMPIC - T254x1000 - 13947

ARROW - T255Gx1500 - 12511

ARROW - T255Gx1500/2000

ARROW - T255Gx1500/2000 - 10932

ARROW - T280Gx1500/2000/3000

OLYMPIC - T325 / T400E

ARROW - T330Gx2000/3000 - 10989

ARROW - T330Gx2000/3000 - 10182

ARROW - T330Gx2000/3000

OLYMPIC - T400 à T730

ARROW - T400Gx2000/3000

ARROW - T400Gx3000 - 10993

OLYMPIC - T500M x 1500 - 12768

OLYMPIC - T500M x 2000 - 12920

OLYMPIC - T580 - 12842

OLYMPIC - T630/3000 - 12570

OLYMPIC - T800/T1000/T1250

ARROW - TB140Vx700 avec visualisation - 10902

ARROW - TB140Vx750 - 11839

ARROW - TB140Vx750

OLYMPIC - T216 / T254

ERNAULT CHOLET - 350 - 13834

ERNAULT CHOLET - 550 / 1650 - 6267

COLCHESTER - 600 triumph 2000 - 13701

ERNAULT - AC280 - 13824

RAMO - ALTAIR 3.3 - 13670

ERNAULT - BATIGNOLLES type HM6050 - 7414

ERNAULT SOMUA - C450 - 7998

BEMATO - CDS6266B X 2200 - 12780

ERNAULT - CHOLET 435 - 10360

OLYMPIC - CU310 - 11725

OLYMPIC - CU360M - 0008094

zmm - CU400M x 1000 - 13059

weiler - E35 - 12776

GALABERT - EP 1300 - 8560

GALABERT - EP 1300 - 8997

CAZENEUVE - HB 575 x 1500 - 12062

CAZENEUVE - HB 575 x 1500 - 11569

CAZENEUVE - HB 575/1500 - 6942

CAZENEUVE - HB 725/1500 - 11582

CAZENEUVE - HB500 / 1500 - 11629

CAZENEUVE - HB500x1000 - 13843

CAZENEUVE - HB500x1000 - 13841

CAZENEUVE - HB500x1000 - 13842

CAZENEUVE - HB500x1000 - 13837

CAZENEUVE - HB500x800 - 13835

CAZENEUVE - HB575 / 1000 - 13069

CAZENEUVE - HB575 / 1500 - 9505

CAZENEUVE - HB575x1000 - 13836

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CAZENEUVE - HBX 360 - 13838

CAZENEUVE - HBX360 - 12057

CAZENEUVE - HBX360 - 11932

CAZENEUVE - HBY590 - 11718

ERNAULT - HN 400/1100 - 7461

ERNAULT SOMUA - JUPITER 830 - 12049

ERNAULT - JUPITER 830/6000 - 0009488

PINACHO - L1/225 - 0008280

COLCHESTER - MASCOT 1600 - 13374

RAMO - RM36RA -

GRAZIANO - SA210 - 8989

PINACHO - SC 325 - 11769

myford - SUPER 7 - 13050

myford - SUPER 7 - 13051

gurutzpe- - SUPER AT 4000/500 - 13939

travis - T1640 - 12650

travis - T1640F - 12648

ARROW - T205Gx1000 - 9375

POTSIJE - USA 200 - 5198

VUILLEMIER - VF250/35 - 0007520

VDF - conventionnel - 10257

ERNAULT - HN200 - 10976

CAZENEUVE - HB500 X 1000 - 10860

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Tour à métaux : utilisation et chariotage d’une pièce

L'équipe de Ctendance

Publié le 28 avril 2020 à 9h24

Mis à jour le 4 mai 2022 à 10h32

La première opération de tournage est le chariotage, consistant à usiner un cylindre ou un cône . La pièce est entraînée en rotation et l’outil coupant se déplace parallèlement au cylindre en enlevant les copeaux.

À lire Cette astuce compteur Linky qui peut vous faire économiser jusqu’à 23 % sur vos factures

L’outillage

L’utilité du chariotage.

Concrètement, les applications du chariotage sont multiples par exemple, l’axe de roue d’une tondeuse à gazon qui se casse peut facilement être refait. Cependant, il faut savoir qu’en règle générale, une pièce mécanique n’est pas seulement obtenue par chariotage mais par l’association de plusieurs opérations de tournage : chariotage, dressage, filetage, etc.

À lire De la peinture naturelle ? Une alternative écologique facile à fabriquer soi-même

Les précautions à prendre

• Avant l’usinage, éloignez les curieux qui risquent de vous distraire. Travaillez toujours avec une tenue adéquate et rangez bien votre espace de travail.
• Pendant l’usinage, choisissez une passe (ou épaisseur du copeau) et une vitesse d’avance de travail suffisamment faible pour éviter la casse . Lubrifiez régulièrement pour limiter l’échauffement de l’outil et donc, améliorer la coupe.
• Après l’usinage, stoppez la machine et attendez son arrêt complet avant de retirer les copeaux avec un gant ou un crochet. Nettoyez toujours parfaitement tous les organes de la machine.

Le choix de la matière

En règle générale, on utilise l’acier pour sa solidité et sa dureté, l’aluminium pour sa légèreté, le bronze pour sa résistance au frottement (utile pour les paliers et coussinets), le laiton pour son aspect doré et faiblement oxydable surtout employé en visserie.

À lire Lidl : facilitez vos projets de bricolage avec la perceuse d’angle PARKSIDE pour moins de 30 €

Les détails du chariotage

Leur empilement permet d’atteindre le bon niveau avec précision. La vitesse de rotation dépend de la matière à usiner et du diamètre de la pièce . La formule exacte est 1000 V+ZD. V étant la vitesse de coupe optimale en m/min et D le diamètre moyen. Dans le cas d’un rondin d’aluminium, le diamètre est de 80 mm. La vitesse idéale V pour l’aluminium est d’environ 120 m/min.

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Le tangentage permet de donner à l’outil un point de référence (point “0”). Pour cela, mettez en marche la machine après avoir vérifié que rien ne gêne la rotation du mandrin.

À lire Lidl : profitez de 16 % de réduction sur ce compresseur vertical PARKSIDE !

• Bien utiliser une défonceuse : guide complet
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MACHINES DE TOURNAGE DE PRÉCISION POUR L'INDUSTRIE & LE MÈTIER

Tours de précision pour l'industrie et ​​l'artisanat.

EDUCATION4.0

Tours de précision de weiler : tours « made in germany ».

Que ce soit pour l’industrie, l’artisanat ou la formation : WEILER est depuis plus de 80 ans synonyme de travail des métaux pour des tours de la plus haute qualité – Made in Germany. Entre-temps, plus de 160 000 tours ont quitté notre usine principale du nord de la Bavière et sont utilisés par des clients du monde entier. Nous sommes l’un des fournisseurs de machines-outils les plus renommés dans toute l’Europe. Et l’un des très rares fabricants de tours à fonctionner comme une entreprise familiale.

Choisissez le type de machine

Tours conventionnels

Tours servo-conventionnels

Tours à commande par cycles

Tour de lit à 4 bancs

Perceuses de montage

Perceuses radiales

Nous sommes le leader du marché dans les pays germanophones et au sommet du monde depuis de nombreuses années dans deux segments : avec des tours conventionnels, c’est-à-dire des tours pouvant être actionnés par manivelle, et avec des tours à cycle contrôlé. Avec ces tours à cycles, l’utilisateur dispose d’un certain nombre d’étapes d’usinage, appelées « cycles ». Ils facilitent grandement le travail des métaux et permettent un travail rapide et précis.

• la fabrication de pièces unitaires
• tournage de pièces pour petites séries
• la réparation de pièces
• la maintenance
• formation professionnelle et développement professionnel continu

Les clients de WEILER viennent tous de la métallurgie, mais ils viennent d’une grande variété d’industries. Parce que nos tours sont demandés partout où une grande importance est accordée aux pièces usinées avec précision.

Les tours WEILER sont utilisés, par exemple

• dans l’industrie optique
• dans l’industrie pétrolière
• dans l’industrie des pompes
• dans l’industrie hydraulique
• dans la fabrication d’outils et de moules
• en technologie médicale
• en technologie énergétique
• dans la construction aéronautique
• dans les écoles, les ateliers de formation en entreprise et inter-entreprises et dans les centres de formation

Un tour de Weiler est un véritable produit marque d´ allemand.

C'est ce que nous défendons avec notre bonne réputation. Parce que nous fabriquons nous-mêmes tous les tours, toutes les étapes de production sont entre nos mains et sont surveillées par nos soins.

Un tour de Weiler offre une précision d'usinage maximale.

Vous pouvez être sûr que chaque tour fonctionnera beaucoup plus précisément que ne le prescrit la norme de précision des outilleurs.

Un tour de Weiler est particulièrement durable.

La structure de machine stable et robuste de chaque tour comprend le banc de la machine, le chariot et la poupée en fonte grise. Cela garantit une précision élevée et constante sur l'ensemble du cycle de vie.

Un tour WEILER est facile à utiliser.

Parce que nos tours sont fabriqués par des praticiens pour des praticiens, nos plus de 80 ans d'expérience avec les tours / tours se retrouvent dans les moindres détails. Vous le remarquerez par exemple dans l'ergonomie de nos machines-outils. De la disposition conviviale des manivelles, de l'utilisation intuitive du logiciel et des écrans tactiles, à la bonne vue sur le chariot, le porte-outil et la pièce, à la zone de travail facilement accessible.

Un tour WEILER est spécialement conçu pour vos besoins.

Nos tours sont déjà disponibles en version standard dans de nombreuses variantes et tailles. La vaste gamme d'accessoires facilite la configuration pour une grande variété d'utilisations.

Les tours WEILER sont les leaders de la formation professionnelle

WEILER est le seul fabricant en Allemagne qui produit des tours de haute qualité en Allemagne pour la formation à la métallurgie. Depuis plus de quatre-vingts ans, nos tours sont très appréciés des formateurs et des enseignants qui ont eux-mêmes souvent appris sur un tour WEILER. Les participants concourent également sur des tours WEILER lors de compétitions juniors nationales et internationales telles que WorldSkills Germany, AustrianSkills, SwissSkills et, depuis 2013, les Championnats du monde WorldSkills (à Leipzig, Abu Dhabi, Kazan). Parce que nous sommes leaders en formation professionnelle.

Maintenance et service : nos collaborateurs s'en chargent

Pour chaque tour WEILER, nous offrons un service rapide et compétent que nos clients apprécient. En plus des employés de l'usine principale d'Emskirchen, un réseau de service mondial s'occupe de la réparation des tours et des travaux de maintenance. Cela contribue également à prolonger la durée de vie d'un tour WEILER.

Les pièces de rechange pour votre tour WEILER existent depuis des décennies

Vous pouvez être assuré : même si vous utilisez votre tour WEILER depuis de nombreuses années, vous obtiendrez la bonne pièce de rechange en cas de pire.

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Restauration   Tour à métaux ancien, sans marque

• Auteur de la discussion kerbos56
• Date de début 6 Jan 2022
• Tags ancien tour à métaux restauration tour a metaux

la bricole 76

bonjour bravo pour ce sauvetage c'est du travail mais au moins vous saurez comment il se répare  

Bonsoir, Bravo pour cette restauration ! A priori ce tour semble en bon état et n'a pas été "canibalisé"... JASON  

Papygraines

Il est BEAU ! Bravo à toi PG  

Superbe travail bravo  

Beau boulot, bravo ! As tu des pièces à nettoyer de la rouille ?  

Bonne vieille bête centenaire! Bravo! Salutations  

sebtena a dit: As tu des pièces à nettoyer de la rouille ? Cliquez pour agrandir...

Car je suis également sur le projet de nettoyage d’un tour un peu piqué par la rouille . Début des opérations programmées ce week-end alors je me renseigne. J ai déjà d excellent conseils de membres de ce Forum qui me disent tous d être vigilant pas trop abrasif… donc un peu d appréhension je suis totalement novice et ne voudrais pas abîmer mon petit tour en faisant des erreurs  

Bonjour Au maximum le scotchbrite huilé, c'est pas mal. Salutations  

ma gni fique c'est toujours un plaisir de voir des sauvetages de machines !!!!  

Monument historique ?

Bonjour Bravo pour cette restauration ! 2 questions : - tu l'as depuis le week-end dernier ? Comment es tu arrivé à ce résultat en... 4 jours ? - quel est le processus pour arriver à blanchir la fonte comme ça?  

mais attends tu as la vis mere et la barre de chariotage ? cdt gus  

DavidH a dit: 1 - les deux guides prismatiques (un pour trainard et l'autre pour la poupée mobile) sur un seul coté du banc. d'habitude il y a une prisme sur chaque côté. Cliquez pour agrandir...

DavidH a dit: 2- le trainard a des rainures - comme pour attacher des accessoires Cliquez pour agrandir...

kerbos56 a dit: Il y a un engrenage qui est abîmé , c'est celui qui suit la crémaillère . je ne sais pas si il faut le changer ou peut-il faire encore l'affaire. est-ce un pignon standard ( 12 dents) ou introuvable ? Cliquez pour agrandir...

kerbos56 a dit: Il y a un engrenage qui est abîmé , c'est celui qui suit la crémaillère . je ne sais pas si il faut le changer ou peut-il faire encore l'affaire. Cliquez pour agrandir...

Du même avis que KITE il semble pas si abimé que ça !!!faut voir aussi a l'usage c'est sur !!  

sauf erreur de photo il ne m'a pas l'air si abimé que ca !!! mauvaise news a partir de13 dents souvent si je me trompe pas c'es denture speciale, avec les conneries de deport et de dentures modifiees ... galere ! un coup de lime sur les points hauts ? j'ai fait ca sur mon tour il te faut pas un tiers point mais une lime a clés ! ou mieux une lime fine une face que tu as meulee pour la rendre comme une plume(en biseau comme l'emoituez d'un couteau . le mieu est de meuler aussi le bas ainsi tu n'attaque ni la dent d'en face ni le creux de la dent , a l'etau c'est tres simple, tu aura vite le profil en tete tu t'aide avec un pignon de controle en verifiant l'engrainement correct ! c'es le pignon pour charioter c'est pas tres critique !  

pourquoi limer? le pignon semble plus "usé" que "maté"? le pignon semble avoir 13 ou 14 dents, effectivement la limite basse pour usiner à la fraise module, tridistribution démarre à 12 dents. Quel diamètre exterieur (pris sur une partie non usée) et quel nombre de dents?  

avant de changer le pignon, il faut vérifier si l'axe qui le porte a pris du jeu sur l'alésage de la cuirasse, auquel cas il faudrait commencer par là.  

salut ! ben mecaniquement des creux ne vont gener en rien le fonctionnemebt ! un peu plus de backlash et c'est fini comme sur un cone morse les parties centrales evides ca change rien une inclusion d'alu c'est la cata c'est un non-probleme  

KITE a dit: On en vu en plus mauvais état ! Il devrait pouvoir assurer sa fonction un bon moment (sauf si j’ai mal vu….). Cliquez pour agrandir...

( suite )  

Fichiers joints

• VID_20220108_120439~1.mp4 9.9 Mo

yeeees au top ! tu as deja le coup de main aux manivelles tu etai fai pour le tournage haha !!! maintenant tu prend ta tourelle a deux mains et tu boulegue dabs tous les sens si tu sens que le jeu des noix c'est deja un bon point apres tu essaye avec tes bras de faire bouger chaque chariot (sup trans trainard) en rotation c'es le meileleur moyen de detecter le jeu aux lardons ! si ca bouge pas et que tu as des mouvements smooth comme sur la video ... ben prochaine etape essais d'usinage hein ! le tainard fais un peu de bruit en effet mais pas inquietant vu l'age du bebe  

• 10 Jan 2022

gustavox a dit: maintenant tu prend ta tourelle a deux mains et tu boulegue dabs tous les sens si tu sens que le jeu des noix c'est deja un bon point apres tu essaye avec tes bras de faire bouger chaque chariot (sup trans trainard) en rotation c'es le meileleur moyen de detecter le jeu aux lardons ! Cliquez pour agrandir...

wow attention !!!!! c'est ecrou conttre ecrou ici d'habitude oui ! le truc du joint wow faut oser ! esssaye l'ecrou a l'envers tu tombera peut etre dans le tro ! pour eviter d'abimer le filet tu peux intercaler un tampon en cuivre RECUIT entre la vis et le filet ! ct gus  

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TOUR A METAUX TP510

Tour d'établi Banc prismatique en fonte, trempé par induction et rectifié Broche trempée montée sur 2 roulements à rouleaux coniques de haute précision Glissières sans jeu réglables par lardons Avances automatiques longitudinale et transversale Chariot supérieur orientable Déplacement latéral de la poupée mobile +/- 5 mm pour le tournage conique Inversion de rotation gauche / droite Variateur de vitesse électronique Affichage digital de la vitesse de broche Verniers gradués avec remise à zéro sur tous les axes Socle en option Équipements : Paroie anti-projections Écran de protection de mandrin asservi Écran de protection de tourelle Protection de la vis mère Coffret d'outils Pipette à huile Kit de pignons supplémentaires Précision de graduation des verniers : Traînard : 0,5 mm - 20 mm/T Chariot transversal : 0,02 mm - 1 mm/T Chariot supérieur : 0,02 mm - 1 mm/T Contre-poupée : 0,02 mm - 1 mm/T

• Hauteur (cm) 40.00
• Largeur (cm) 55.00
• Longueur (cm) 113.00
• Poids net (Kg) 115.00
• Puissance (kW) 1
• Alimentation (V) 230 V mono
• Vitesse de broche (tr/min) 100 - 2000
• Entre pointes (mm) 510
• Hauteur de pointe (mm) 110
• Largeur du banc (mm) 115
• Ø maxi usinable (mm) 210
• Cône de la broche CM3
• Nombre de vitesse variable
• Alésage de la broche (mm) 20
• Cône morse de la poupée CM2
• Course du fourreau (mm) 60
• Avances longitudinales / transversales (mm/tr) 1 (2) 0.045 - 0.126
• Course au transversal (mm) 110
• Course du supérieur (mm) 75
• Filets pas métriques (mm) (17) 0.25 - 3
• Filets pas au pouce (TPI) (13) 8 - 56

Accessoires

LUNETTE FIXE

Ref : 21398100

LUNETTE A SUIVRE

Ref : 21398101

Ref : 21398102

MANDRIN 4 MORS 100 MM

Ref : 21398103

PLATEAU DE BROCHE 180 MM

Ref : 21398106

JEU DE BRIDAGE POUR PLATEAU

(DE BROCHE D.180)

Ref : 21398107

MANDRIN 3 MORS 100MM

Ref : 21398108

JEU DE 11 OUTILS

Ref : 21398116

POINTE TOURNANTE CM2

Ref : 21398124

PLATEAU 100MM + 7 PINCES DE 4 A 16MM

(POUR TOUR A METAUX)

Ref : 21398137

PENSEZ A PROFITER DES SERVICES SIDAMO

SIDAMO - ZI des Gailletrous - 41260 La Chaussée St Victor Tél : +33 (0)2 54 90 28 26 - Fax : 08 97 65 65 10

Tour à métaux (A) - Liste des manuels

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Tour à Métal 14" x 40" Avec Tête à Engrenage

Tour à Métal 14" x 40" Avec Tête à Engrenage Avec Attachement De Tournage Conique

Tour à métal 10" x 22"

Tour à métal 12" x 36" avec tête à engrenage

Tour à métal 12" x 36" avec tête à engrenage avec attachement de tournage conique

Tour à métal / fraiseuse combiné de 16" x 20"

Tour à métal 16" x 40" Atelier Outillage de haute précision

Tour à métal 16" x 40" Atelier Outillage de haute précision avec attachement de tournage conique

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Accessoires pour tours à métal

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Tutoriel : rénover les vieux objets en métal

Au fil du temps, les objets artisanaux en fer, en fonte ou en cuivre se ternissent. Les bons produits, les outils adaptés et quelques gestes simples suffisent à leur redonner une seconde jeunesse et à raviver l'éclat du métal.

Conseils pratiques

• Les ustensiles (casseroles, bassines…) utilisés à des fins culinaires doivent être rincés soigneusement à l’eau savonneuse pour éliminer les traces de produits. Ceux-ci sont en effet nocifs !
• Pour éviter la réoxydation du métal, celui-ci doit également être isolé de l’humidité de l’air. Les vernis pour métaux, à appliquer au pinceau ou mieux en aérosol, trouvent là leur pleine utilité. La protection est durable, sans jaunissement dans le temps. Inconvénient, le métal perd un peu de son éclat. En revanche, l’entretien est facilité. Pulvériser le vernis en voile léger et régulier, à 20 cm de la surface.

Restauration : quels soins pour quels métaux

Tombés dans l’oubli, les objets en métal figurent désormais comme pièces décoratives dans notre environnement. Chacun y raconte son histoire. Ainsi, cette bassinoire, dont nos grands-parents se servaient pour réchauffer les lits, ou cette crémaillère sur laquelle on suspendait le chaudron dans l’âtre. Parfois, c’est à l’occasion d’un voyage que l’on découvre le “vrai souvenir”, tel ce moulin à café turc chiné au marché aux puces d’Athènes ou cette cruche en cuivre étamé, âprement marchandée à Dubrovnik. Quelle que soit leur provenance, ces objets fabriqués de main de maître ont été élaborés à partir d’un métal de base comme le fer, le cuivre ou l’étain. Ils ne demandent en général que peu de réparations. Le travail de mise en valeur se résume surtout à une désoxydation, suivie d’un polissage puis d’une protection destinée à empêcher le retour de la gangrène.

Il est le plus basique de tous les métaux puisque, pendant des siècles, il a servi à réaliser des ustensiles, des outils, des armes… Son grave défaut est d’être sensible à la rouille, qui le ronge inexorablement. Il ne faut pas chercher à l’éliminer complètement, mais simplement à stopper son effet ravageur. Une surface un peu attaquée, de texture irrégulière, donne beaucoup plus d’authenticité à l’objet. Rénover, dans ce cas, c’est remettre en état, pas remettre à neuf ! Le seul procédé qui vienne à bout de la corrosion profonde est le sablage . Un jet de sable fin est propulsé sous haute pression par de l’air comprimé, sur l’élément à décaper. La rouille est pulvérisée, et la pièce ressort intégralement mise à nu, à l’état de neuf, ce qui n’est pas le but recherché. Pour nettoyer un objet rouillé sans trop supprimer sa patine, reste la méthode mécanique (grattage, brossage, ponçage…) ou chimique, voire la conjugaison des deux. Un premier brossage à la brosse métallique manuelle élimine les écailles de rouille. Il est inutile en effet de gaspiller produits chimiques et énergie sur des parties non adhérentes ne demandant qu’à partir ! Un traitement au destructeur de rouille à base d’acide phosphorique (Julien, Frameto, Libéron, Syntilor…) supprime le reste.

• Badigeonner la pièce au pinceau ou la mettre à tremper dans un petit récipient si sa taille s’y prête.
• Diluer alors l’acide dans deux fois son volume d’eau.
• Laisser agir plusieurs heures. Il ne subsiste plus en surface qu’un sel blanchâtre qui disparaît au rinçage à l’eau claire.
• La pièce essuyée, séchée, présente une couleur gris bleutée.

Attention de ne pas confondre destructeur et transformateur de rouille. Le premier la supprime, le second la change en une gangue noirâtre qui, après séchage, peut être peinte.

Le décapage mécanique vient compléter l’action du désoxydant. L’idéal est d’utiliser une perceuse à variateur et un jeu de brosses : disques, cloches, écouvillons… Selon l’importance et la forme de la pièce, c’est l’ensemble perceuse-brosse qui travaille sur l’objet placé dans l’étau (ou avec un flexible). Ou alors, la perceuse est maintenue en fixe sur l’établi grâce à un support spécial, et la pièce amenée au contact de la brosse en rotation. Juste après le traitement chimique, employer une grosse brosse dure pour éliminer les ultimes paillettes. Un second passage avec une brosse plus souple servira pour la finition. Les brosses à fils de Nylon chargés de grains abrasifs sont aussi très efficaces pour ce décapage. Elles demandent juste une pression moin­dre sur la pièce. Régler la vitesse de rotation de la perceuse en respectant les indications portées sur l’emballage de l’accessoire. À défaut, commencer par une vitesse faible, et augmenter en fonction des résultats obtenus. Le traitement chimique et mécanique achevé, il faut empêcher le retour de la rouille sur le métal mis à nu et, donc, vulnérable. La plus simple des protections consiste à passer la pièce à l’encaustique, de préférence à chaud, et de lustrer au chiffon de laine. Il existe également des vernis protecteurs transparents en pots ou en aérosols (Julien, Libéron, Véraline…).

Ce matériau s’apparente au fer, mais il est cassant et son état de surface est souvent moins régulier. Pour les accessoires de cheminée (plaques de foyer,  chenets…), appliquer une crème ferronnerie au pinceau ou à la mèche de coton. Laisser sécher quelques heures puis lustrer au chiffon ou à la brosse. Cette pâte noire graphitée, une fois lustrée, donne une belle patine gris foncé aux reflets argentés. La cire peut aussi être employée et, même, le cirage à chaussures qui permettra de jouer avec les teintes ! Veiller à se protéger des taches !

Ce métal mou durcit lorsqu’il est travaillé, principalement par martelage. À l’état pur, il est de couleur rouge orangé, mais entre dans la réalisation de plusieurs alliages. Associé à l’étain, il produit du laiton, de couleur jaune doré. Marié au zinc, il crée le bronze, verdâtre. Contrairement au fer, l’oxydation de ces métaux est surtout superficielle et se traduit par l’apparition de vert-de-gris. La rénovation d’objets en cuivre ou de ses alliages s’effectue de la même manière, et avec les même produits. Avant d’entreprendre la restauration, s'assurer que le métal n’a pas été recouvert antérieurement d’un vernis. Si c’est le cas, le mettre à nu avec un décapant chimique. En présence d’un cuivre très terni, employer un désoxydant spécifique pour métaux non ferreux. L'appliquer sur la surface de l’objet avec un chiffon ou une mèche de coton. Si nécessaire, insister sur les taches avec un tampon de laine d’acier extra-fin (n° 000) en frottant modérément. Laisser agir quelques minutes puis rincer à l’eau claire et essuyer.

Hors les produits du commerce, il existe de nombreuses recettes de grand-mère ! On peut, par exemple, immerger l’objet dans une solution de cristaux de soude (deux poignées par litre d’eau) saturée de sel de mer. Porter le tout à ébullition. Dès que le métal retrouve son aspect originel, rincer et sécher. L’asso­ciation du vinaigre et du gros sel est également une méthode efficace ! Verser le vinaigre bouillant sur le sel (trois cuillers à soupe par litre). Lorsque le sel est presque fondu, plonger l’objet et laisser tremper jusqu’à complet refroidissement. Si l’objet est de grandes dimensions, frotter avec un chiffon imbibé de cette préparation. La désoxydation terminée, l’objet décoratif doit être lustré pour obtenir le brillant. Celui-ci s’obtient à l’aide d’une pâte à polir. Selon les fabricants, elle est appelée “potée lustrante”, “polisseur brillanteur” ou “crème des Poêliers”. Appliquer régulièrement la pâte à la mèche de coton, en frottant par petits mouvements circulaires, jusqu’à obtenir le résultat désiré. Laisser sécher quelques minutes et lustrer avec un chiffon doux ou une mèche de coton propre.

Ne pas essayer de traiter l’étain avec un acide car celui-ci attaquerait irrémédiablement le métal. Il n’est pas conseillé de décaper à fond les étains bien que les produits cités précédemment conviennent également pour leur décrassage et leur entretien. Il suffit de leur redonner une certaine brillance en les frottant avec un tampon de mèche de coton trempé dans de la bière chaude, ou même avec de la laine d’acier 000 imbibée pour les parties les plus encrassées. L’étain est sensible au froid. À des températures inférieures à –10 °C, il se couvre de taches noirâtres : c’est la “peste de l’étain”. Gratter ces taches et les frotter avec de l’ammoniaque pure. Polir ensuite à la laine d’acier 000.

Restaurer un objet en fer

Cette crémaillère très oxydée trônait autrefois dans l’âtre. La passer à la brosse métallique à main pour supprimer les écailles non adhérentes puis effectuer un traitement chimique au destructeur de rouille.

La même brosse est aussi très efficace pour accéder aux parties creuses de ce chenet en fonte. La couche de rouille qui le recouvre n’est que superficielle et peut se terminer avec une brosse à main.

Cette bassinoire en cuivre est ternie sans être profondément oxydée. Pour supprimer ces marques du temps, utiliser un tampon de laine d’acier 000 imbibé de désoxydant cuivre. Rincer à l’eau savonneuse.

La rénovation de ce peson, dont la face avant est en laiton, s’effectue de la même manière. Les graduations, quelque peu oxydées et encrassées, sont à soigner particulièrement pour les mettre en valeur.

Cette cruche en cuivre étamé comporte de beaux motifs ciselés. Pour les décrasser, utiliser une petite brosse douce montée sur flexible. Travailler doucement pour ne pas abîmer le métal.

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tour a metaux junior

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Re: tour a metaux junior

jaja19000 a écrit: Sa rénovation a commencé

jaja19000 a écrit: bonjour a tous voila il me manque plus qu'a détordre l'axe d'avance du chariot maintenant il faut trouvé une courroie plate correspondante ainsi que des outils.

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